很多家具打磨车间、木工车间内部的木屑粉尘非常多在切割过程中会产生大量的粉尘和烟尘，这些都是有 的毒性的，长时间处在这样的环境中工作对身体，对皮肤还有肺部都会造成伤害。车间打磨焊接切割烟尘、粉尘治理设备，采用切割除尘系统来净化切割车间的烟尘，因此抛光车间有安装布袋除尘器进行过滤粉尘净化空气。
家具打磨车间除尘系统需要考虑的两点合理的设计
先是吸气罩的设计，原则尽可能的捕捉打磨家具产生的木屑粉尘，一般设计在打磨抛光方向的抛物线方向，尽可能的收集木屑粉尘，吸气罩要尽可能的封闭，减小设计风量。
其次是管道设计： 要计算好风压，注意压力管道内空气流通的走向和在保持压力平衡的前提下尽可能的减小管道的主管长度。管道流速较好设计在10—20m/s,这个速度的管道内粉尘不容易沉积碎屑粉尘，让粉尘结块的话就会堵塞管道，从而风机增加，风机运行缓慢，容易烧电机！
抛光车间打磨除尘器的工作原理：
在雕刻过程中产生的粉尘由进气口进入过滤室。含尘气体透过过滤袋过滤为静气进入净气室，在经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
抛光车间打磨除尘器机组主要特点：
1、、低能耗：采用直冲阀、阻力低、启动快、清灰。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.4Mpa，喷吹时间缩短到0.065-0.085秒，运行能耗低于其它袋式除尘器，对的烟气净化有良好的清灰效果。
2、长滤袋：除尘滤袋长度6米，突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长较大值。而且清灰效果良好，因此占地面较少。
3、简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。
4、的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰，功能，性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次，自动化程度高。
